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怎麽解決濕法制粒機出料難産量低的問題

來源:常州安信娱乐幹燥科技有限公司  发布时间:2021-1-14 16:44:16  点击量:

??首先檢查一下環模的壓縮比是否和加工的原料匹配,環模壓縮比過大,粉料通過模孔的阻力大,顆粒壓出來太硬,産量也低;環模壓縮比過小,顆粒壓出來不成型,一定要重新選用環模壓縮比再檢查環模內孔的光滑程度和環模是否失圓,劣質環模因爲環模內孔粗糙,環模失圓而導致出料阻力大,顆粒不光滑,而且出料困難,産量更低,因此一定要使用好的環模。

??若環模使用一段時間,一定要檢查環模內壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如磨損嚴重可以把環模加工修理,對磨損的錐孔重新锪孔,壓輥磨損一定要更換,環模錐孔磨損對産量有很大的影響。環模與壓輥間隙需調整正確,生産畜禽料時一般間距爲0。5mm左右爲宜,間距太小會使壓輥摩擦環模,縮短環模使用壽命,間距太大會造成壓輥打滑,使産量降低。

??注意濕法制粒機中原料調質時間和質量,尤其是要控制入機前原料的水份,原料在調質前水份一般爲百分之十三,如水份偏高,原料經調質後水分過高(水分≥16百分比),會出現模內打滑現象,不易出料。應注意原料的粉碎細度應與模孔直徑匹配,小顆粒飼料的原料粉碎細度應更細一些。同時也要保證蒸汽的質量與溫度,若蒸汽質量差(含水多的不飽和蒸汽)及調質溫度低,均會影響粉料的熟化效果而降低産量。要檢查原料在環模內的分布情況,不能讓原料跑單邊,如發生類似情況,一定要調整大小喂料刮刀的位置,讓原料在環模內分布均勻,這樣既可延長環模使用壽命,同時出料也更順暢。



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